АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА MMC-200

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ ИЗ ЗЛАКОВЫХ МАСС

При приготовлении продукта вы можете использовать различные ингредиенты, например, такие как: протеиновые шарики, воздушный рис, кокосовую стружку, очищенные семена подсолнечника, курагу и другие нарезанные сухофрукты, дробленные орехи, семена мака, цельные ядра орехов, различные хлопья, шарики, экструдированные продукты: кукурузные, рисовые, протеиновые и т.п. Сублимированные фрукты, ягоды, измельченные вафли, все зависит только от вашей фантазии и запросов. Связующим веществом выступает сироп, а также возможно добавление меда, или сгущенного молока или шоколада и т.п. Либо применение сублимированных сиропов типа Молда 13.

Характеристики

Рабочая ширина: 200 мм
Диаметр барабана: 250 мм
Производительность: до 5400 батончиков/час *
Класс энергоэффективности: IE 3
Масса: 190 кг
Мощность: 380 В, 50 Гц, 3 фазы
Габаритные размеры ДхШхВ: 900х780х770 мм
* При расчёте с батончиком, размером 95*30*15 мм

Преимущества

Компактность и высокая производительность формовочной машины MMC-200

Быстрая смена формата, а также широкий ассортимент различных форматов и индивидуальная разработка под продукт клиента

Широкий ассортимент масс для формования

Простота обслуживания, возможность встраивания в уже существующую линию

Возможность предоставления оборудования в аренду (для тестирования на предприятии клиента)

Обучение персонала и запуск оборудования

Логистическое сопровождение (авиа, ж/д, авто, море)

Использование качественных комплектующих

Примеры продукции

Содержит витамины группы B, множество макро и микроэлементов, полиненасыщенные жиры, является настоящим источником энергии.

Состав: Семена подсолнечника, черный кунжут, семена льна, сублимированная малина, кукурузные хлопья, изюм, сироп с добавлением мёда.
Батончик богат белком и клетчаткой. Это делает его идеальным для тех, кто старается всегда следить за состоянием своей фигуры. А те полезные вещества, которые находятся в его состве, положительно влияют на организм в целом.

Состав: Рисовые шарики, цукаты (ананас), тыквенная семечка, пшеничные хлопья, сушеная клюква, шоколад, дробленный фундук.
Полезный состав шарика способствует снижению уровня кислотности желудка, выведению из организма токсинов и шлаков, а также восстанавливает энергию, вызывает в организме человека прилив бодрости и сил.

Состав: Взорванный рис, цельный арахис, изюм, сушеный резаный барбарис, ржаные хлопья.
Богат легкоусвояемым белком, содержит богатую витаминами сушеную голубику, а так же сублимированную клубнику, которая предотвращает образование раковых опухолей, предупреждает возникновение малокровия и анемии.

Состав: Протеиновые шарики, овсяные хлопья, сушеная голубика, сублимированная клубника, изюм, сироп топинамбура.

Технологический процесс работы формовочной машины MMC-200

Формовочная машина для злаковых масс ММС-200 очень проста в эксплуатации и обслуживании. Вам больше не понадобятся большие производственные площади и огромные линии. Несмотря на свои небольшие размеры формовочная машина ММС-200 имеет производительность до 5 400 батончиков в час, при рабочей ширине 200 мм.

Подготовленная масса (злаковые перемешанные с сиропом) загружается в бункер формовочной машины вручную или автоматически с использованием транспортной системы. Специальные нагнетающие валы в бункере формовочной машины наполняют ячейки в формовочном барабане массой. Ячейки изготовлены индивидуально для каждого заказчика исходя из размеров и формы конечного продукта. Затем система штампов придаёт нужную форму злаковой массе.

Таким образом формовочная машина ММС-200 работает без обрезков и брака, также при формовании злаковые не повреждаются. Управление осуществляется при помощи сенсорной панели. Система штампов имеет настраиваемые параметры, такие как сила давления (позволяет регулировать плотность конечного продукта), время давления штампа (для разных масс может понадобиться разное время давления штампа для придания формы). Все настройки параметров сохраняются в рецептуры, что позволит Вам имея одну формовочную машину производить большой ассортимент злаковых масс. Экспериментируйте, находите новые сочетания вкуса и пользы, ведь составов злаковых масс может быть великое множество.

Далее уже отформованный продукт поступает на ленту транспортной системы формовочной машины. Благодаря интегрированной транспортной системе происходит переход готового продукта на глазировочную или упаковочную машину.

Технологический процесс работы автоматической линии

Шаг 1. Смешивание компонентов. Злаковые ингредиенты в соответствии с пропорциями рецептуры загружаются в смеситель MSW-90. Происходит процесс смешивания. Затем в полученную массу добавляется связующее (сироп) и масса повторно перемешивается до однородной консистенции. Полученная масса выгружается и поступает в бункер формовочной машины для злаковых масс ММС-200 при помощи транспортной системы или вручную.

Шаг 2. Формование. После загрузки массы в бункер формовочной машины ММС-200 происходит процесс формования и по ленте транспортёра машины поступает продукт конечной формы для следующего шага процесса согласно технологии. Это может быть: охлаждение (для застывания сиропа); покрытие шоколадом или йогуртной глазурью (продукта целиком или только донышка); термическая обработка (на лотках в печь конвекционного типа или по транспортёру в печь тоннельного типа).

Шаг 3. Охлаждение. Если технология связующего вещества (сиропа) требует охлаждения для дальнейшей работы, то продукт после ленты транспортёра формовочной машины попадает на ленту охлаждающего тоннеля SW-CT 200, рабочая зона которого составляет 10 м.

Шаг 4. Покрытие. Если продукт согласно технологии необходимо покрыть шоколадом или любой другой глазурью, то после охлаждающего тоннеля или сразу после формовочной машины ММС-200 продукт поступает на сетчатую ленту глазировочной машины SW-ET 200, где продукт покрывается шоколадом или глазурью полностью или только дно подукта.

Шаг 5. Охлаждение. После глазировочной машины SW-ET 200 продукт необходимо охладить. Для этого используется холодильный тоннель SW-CT 200, рабочая зона которого составляет 10 м.

Шаг 6. Упаковка. После того как все процессы согласно технологии соблюдены, продукт можно упаковывать. Наиболее популярным типом упаковки для продуктов такого рода является упаковка во флоупак. Для автоматизации процесса упаковки, а также для увеличения скорости упаковки используют упаковочную машину PMW-250 с автоматическими самораскладами, которые выравнивают продукт с производственой линии в один поток. Упакованный продукт готов к продаже.